Van grondstof tot product.
Productie draait op capaciteit, grondstoffen en tijd. Eneqto verbindt inkoop, productieplanning, voorraad en finance tot één lijn, zodat elke machine weet wat er morgen moet gebeuren. Unieke werkwijzen of machines? Die integreren we op maat, zonder uw ERP te vervangen.
Wat elke dag op uw bord ligt.
Produceren is balanceren, tussen capaciteit, voorraad, kwaliteit en klantverwachting. Eén hapering in de keten en het stopt niet, het cascadeert.
Machines, mensen, materiaal
Productieplanning is een puzzel met te veel variabelen. Eén storing of een late grondstof en het hele schema schuift.
Grondstof-volatiliteit
Prijzen en leverbetrouwbaarheid schommelen. Te vroeg inkopen = kapitaalbeslag, te laat = stilstand op de lijn.
Kwaliteit aantoonbaar maken
Van ISO tot CE, van HACCP tot CSRD, uw klanten en auditors eisen traceerbaarheid op elk niveau.
Make-to-order én make-to-stock
U maakt zowel op bestelling als voor voorraad. Eén planningstool die beide aankan is zeldzaam.
Werkvloer ≠ kantoor
Het kantoor werkt met ERP, de werkvloer met Excel en papier. Elke overdracht levert fouten en vertraging op.
Marges onder druk
Energie duurder, lonen hoger, concurrentie feller. Zonder real-time kostprijs per product is uw marge een nachtmerrie.
Eén platform voor uw hele productieketen.
Wij brengen Eneqto in stelling specifiek voor productiebedrijven, discrete, proces of assembly, van serieproductie tot klant-specifiek maatwerk.
Inkoop, voorraad, productieplanning, MES-koppeling, kwaliteit en finance in één omgeving. Met realtime aansturing van de werkvloer en inzicht in OEE, doorlooptijd en kostprijs.
-
Capaciteitsplanning op machine-niveau Finite scheduling dat rekening houdt met beschikbaarheid, onderhoud en werknemers.
-
MES-koppeling standaard Realtime data van de werkvloer, orderstatus, machine-uren, afkeur, rechtstreeks in Eneqto.
-
Batch- en lot-traceerbaarheid Van grondstof tot eindproduct. Recall in minuten, audits in uren.
-
Kostprijs per product realtime Materiaal, arbeid, machine, tot op het artikelniveau berekend.
Wat er speciaal voor Productie inzit.
Op het Eneqto-fundament hebben wij modules gebouwd die precies aansluiten bij maakindustrie-processen.
Capaciteitsplanning (APS)
Advanced Planning & Scheduling met finite capaciteit: rekening houdend met machines, mensen, setup-tijden en onderhoud.
- Drag & drop Gantt-planning
- What-if scenario's
- Automatische herplanning
MES-integratie
Directe koppeling tussen ERP en Manufacturing Execution. Order status, machine-uren, afkeur realtime beschikbaar.
- OPC-UA en MQTT protocollen
- Werkvloer-terminals
- SCADA-integratie
Batch- & lot-traceability
Van grondstof tot eindproduct. HACCP-conform, ISO-conform, farma-ready.
- Forward & backward tracing
- Recall in minuten
- Serial number management
Kostprijs per product
Real-time kostprijs per artikel, per batch, per order. Materiaal + arbeid + machine + overhead.
- Actuele kostprijs live
- Standaard vs werkelijk
- Margemonitoring per SKU
Kwaliteitsbeheer (QMS)
Ingangscontrole, productcontrole, eindcontrole, plus afwijkingen, 8D's en CAPA's.
- Digitale controle-formulieren
- Audit-trail standaard
- Klachten & retouren proces
Werkvloer-apps
Apps voor operators op tablet of scanner: orderbevestiging, tijdregistratie, storingsmeldingen, QC.
- Multi-device (scanner, tablet)
- Offline-first
- Eenvoudige UI voor operators
Dit hebben we al gebouwd.
Maakbedrijven die met Eneqto hun productie hebben herontworpen, en concrete resultaten boeken op doorlooptijd, OEE en kostprijs.
Industriële producent
APS-planning met MES-koppeling. Machines spreken met Eneqto, orders zijn direct zichtbaar op de werkvloer, afwijkingen worden automatisch gesignaleerd.
Lees de volledige caseFood producent
Volledige batch- en lot-traceability van grondstof tot eindproduct. Audits die dagen kostten nu in uren. Recall-scenario getoetst: onder de 15 minuten.
Lees de volledige caseHoe we u naar grip brengen.
Productie stopt niet, dus we implementeren in fases terwijl de lijnen blijven draaien. Geen weekenden verstoord, geen productie stilgezet.
Proces- en machine-analyse
We mappen uw productielijnen, machines, operatoren, bottlenecks. We lopen mee tijdens een ploegwissel.
Quick wins first
Vaak: werkvloer-apps voor orderbevestiging, basic OEE-dashboard, eerste MES-koppeling.
Uitrol Eneqto-fundament
Gefaseerde migratie: eerst één productielijn of fabriek, daarna uitrol. Legacy-MES blijft draaien tot laatste moment.
AI & optimalisatie
APS-planning, predictive maintenance, kwaliteitsvoorspelling, AI maakt uw productie slimmer.
Doorontwikkeling
Nieuwe productlijnen, extra fabrieken, nieuwe certificeringen, we bouwen mee naarmate u groeit.
Wat u vaak wilt weten.
Werkt Eneqto voor zowel discrete als proces-productie?
Ja. Het platform is generiek genoeg voor assembly, discrete productie, proces-productie en batch-productie. Per vestiging of lijn kunnen we configureren welk model past.
Ook hybride modellen (make-to-order én make-to-stock) worden standaard ondersteund.
Welke machines en MES-systemen worden ondersteund?
Via OPC-UA, MQTT en andere industriële protocollen kunnen we met vrijwel elke moderne machine communiceren. Voor oudere machines bieden we retrofit-oplossingen via edge-devices.
MES-systemen zoals SAP Plant Connect, Aveva, Siemens Opcenter, Ignition, allen integreerbaar.
Hoe zit het met HACCP, ISO en branche-certificeringen?
Standaard ondersteund: HACCP, ISO 9001/22000, BRC, IFS, GMP+, Kosher, Halal. Audit-trails zijn automatisch bijgehouden, rapportages met één klik beschikbaar.
CSRD-rapportage (Corporate Sustainability Reporting Directive) is geïntegreerd voor energie, afval en emissies.
Kan Eneqto omgaan met make-to-order én serieproductie?
Ja, dat is vaak juist de reden dat klanten voor Eneqto kiezen. Hybride modellen zijn standaard: voor sommige producten werkt u op voorraad, voor andere op klantorder.
Configuratie-management en variantenbeheer is standaard voor klant-specifieke producten.
Hoe zit het met offline werken op de werkvloer?
Onze werkvloer-apps werken offline-first. Scanners, tablets, terminals, ook zonder wifi blijven processen doorlopen, sync volgt bij verbinding.
Voor kritische werkomgevingen bieden we edge-devices die lokaal blijven functioneren bij netwerkuitval.
Wat kost het?
Afhankelijk van omvang (lijnen, gebruikers, machines, integraties) en ambities. We werken transparant, vooraf is helder wat traject, licenties en besparingen opleveren.
Productie-cases tonen typisch terugverdientijden van 12–24 maanden. OEE-verbetering van slechts 5 procentpunt compenseert veelal de investering binnen een jaar.
Grip op uw productieketen?
In één sessie brengen wij uw huidige productie, systemen en knelpunten in kaart. Vrijblijvend, met een concreet advies op maat.